Zpracování válcovaného drátu je multifunkční obráběcí stroj pro tváření vytlačováním za studena,Válcovací strojmůže být ve svém rozsahu válcovacích tlaků ve studeném stavu závitu obrobku, přímém, šikmém válcování a jiných úpravách;je pokročilé bezobráběcí zpracování, může účinně zlepšit vlastní kvalitu obrobku a povrchu, zpracování radiálního tlakového napětí může výrazně zlepšit únavovou pevnost a torzní pevnost obrobku, je vysoce účinný, energeticky úsporný, s nízkou spotřebou ideální technologie.
1, upravte vzdálenost Nastavte vzdálenost mezi třemi osami tak, aby vzdálenost mezi třemi valivými matricemi pro válcovaný obrobek byla zhruba do rovnostranného trojúhelníku a otevřete hydraulickou ruční převodovku, nastavte matici válce proti zátce tak, aby činnost vodicí kolejnice válcovací matrice přenášet jen tak, aby se dotkla válcovaného obrobku.
2, na zuby
Nejprve vyválejte poloviční zub (to znamená, že závitem je pouze jedna část obrobku, délka není větší než maximální velikost kola formy)
1. Vybarvěte místo válcování nitítříosý stroj na válcování závitůs barevným perem, ručně vloženým do tří zápustkových kol mezi nimi, s nožním spínačem na pohyblivé zápustkové kolo vodicí kolejnice, aby se stlačil obrobek.
2. Rukou otočte řemenici tak, aby obrobek na sítotisku se třemi matricovými koly byl právě do kruhu, a poté se podívejte na tři sítotisky, zda je připojeno, pokud není připojeno, pak tři kotouče na sítotisku v kterémkoli z měřítko, povolte další dvě kola matrice za spojovací nápravou připojenou k převodovce, otáčejte stupnicí a tak dále a tak dále, dokud se tři sekce sítotisku nepřipojí k dobrému do nitě.
3. Po připojení závitů spusťte hlavní napájecí a chladicí čerpadlo, položte obrobek, při válcování, při nastavování zdvihu válce, jakmile není na místě, je třeba několikrát upravit, aby hloubka závitu dosáhla standardu a požadavků .Který musí věnovat zvláštní pozornost tlaku hydraulického čerpadla by neměl být příliš vysoký, měl by být mezi 35 kg / s, aby se zabránilo poškození kola formy v důsledku vysokého tlaku.
4. Automatické válcování: Po vytvoření standardního závitu otevřete hydraulický automatický převod, nastavte časové relé podle vlastních potřeb, libovolně upravte automatický válcovací a zpětný čas, rychlý cyklus válcování.
Za druhé, zarolujte celý zub (tj. celý šroub)
1. Povolte dvě přítlačné matice na třech sedlech ložisek, jemně otočte úhel tak, aby byl seřízen blízko úhlu stoupání valivých závitů, a poté zajistěte přítlačné matice na sedlech ložisek.
2. Kroky pro vyrovnání závitu a válcování jsou stejné jako pro válcování polovičních závitů.
Čas odeslání: 30. listopadu 2023