Šroubovací stroj je druh zařízení pro výrobu šroubů za studena, což je hlavně stroj na zpracování kovů pro základní tváření šroubů. Silná flexibilita a pohodlné nastavení délky jsou vhodné pro malosériovou výrobu nebo kynutí. Výnos a kvalita přímo souvisí s operátory. Tvarování šroubů Existují dva typy tvarování šroubů a tvarování závitů: zařízení používané pro tvarování je hlavičkový stroj, který využívá zpracování a tvarování za studena; Zařízení používané pro tváření závitů je stroj na válcování zubů, který využívá extruzní zpracování a tváření. Má lepší kvalitu povrchu a vyšší rozměrovou přesnost. Kvůli zpevňování za studena v procesu pěchování by velikost deformace neměla být příliš velká, aby se snížilo praskání
Efektivní tváření: Stroj na válcování závitů výrazně snižuje výrobní náklady metodou přímého lisování bez procesu řezání a neprodukuje žádný odpad. Vysoká produktivita stroje zajišťuje rovnoměrnost dokončení závitu a přesnost.
Zvýšená pevnost: Ve srovnání s tradičním procesem řezání, proces válcování závitů produkuje závity s vyšší pevností a odolnějšími hotovými výrobky, které jsou vhodné pro různé průmyslové aplikace.
Ocas vrtacího ocasního šroubu má tvar ocasu vrtáku nebo špičatého ocasu. Nemusí nejprve vrtat otvory do obrobku a může přímo vrtat, závitovat a zajišťovat nastavovací materiál a základní materiál. Ve srovnání s běžnými šrouby, vrtací ocasní šroub Vysoká houževnatost a přídržná síla, neztratí se po dlouhé době kombinace, snadné a bezpečné použití, vrtání a závitování lze dokončit v jedné operaci, což šetří čas, práci a práci. Vrtací šrouby se používají hlavně k upevnění kovových desek, jako jsou upevňovací prvky z ocelových desek, obecně používané pro zajištění kovových desek a nekovových desek, jako je přímé upevnění křemíko-vápenatých desek, sádrokartonových desek a různých dřevěných desek na kovové desky. Vrtací šrouby s přiměřeným designem a strukturou mohou kovovou desku a spojovací desku pevně uzamknout, čímž se zabrání poškození a poškrábání spojovací desky a snadno se instalují.