Vítejte na našich stránkách!

Jak správně udržovat a udržovat hlavu stroje na válcování drátu

Stroj na válcování závitůzávit válcovací hlava správná údržba a údržba je velmi důležitá a stroj na válcování závitů stroj na válcování závitů stroj na válcování závitů hlava šroubu válcování kolem počtu zabezpečení Nastavení je také velmi důležité, stroj na válcování závitů závitové válcovací kolo je rozděleno na: dvoukolové válcovací kolo, tříkolové závitové válcovací kolo, dva excentrické hřídele typu, dvě osy válečků jsou uvedeny, dvě osy hydraulika, dvě osy válců hydraulický obecný vzorec, tříosý typ CAM, hydraulické tři osy, tříosé hydraulické válečky více než obecný vzorec.Při zpracování závitu se válcování matrice je instalována na otočném hřídeli dvouosého a tříosého stroje a je vytvořen vytlačovací závit. Válcovací nástroj různých specifikací je nahrazen válcovacím nástrojem s různými závity.

Zařízení hydraulického systému válcování drátustroj na válcování drátuurčuje kvalitu zpracování šroubu strojem. Stroj na válcování drátu se skládá hlavně ze stolní svorky, reduktoru, válcovací hlavy drátu, mechanismu s integrálním průměrem, elektrického řídicího systému, hydraulického systému, chladicího systému, rámu, automatického otevírání a zavírání posuvného pouzdra atd. Plně automatický stroj na válcování drátu integruje mechanické, elektrické a hydraulické funkce s pokročilou technologií a stabilním výkonem. Během provozu může stroj automaticky dokončit celý proces upínání, podávání, stahování žeber, wprůměr otvoru, válcování, vracení a povolování požadovaného obrobku pouhým kliknutím na tlačítko otevřít. Celý proces zpracování obrobku (délka závitu200 mm) trvá asi 35 sekund; Vláknoválcovací stroj má velký rozsah zpracování, který dokáže zpracovat všechny druhy závitů těla kovové tyče v rozsahu M16 - 27, s jedním strojem a dvěma funkcemi, integrací celého průměru a válcovacího drátu do jednoho a dokončením dvou postupů zpracování jedním upínání, které může být jeden celý průměr nebo jeden válcovací drát. Válcování závitů strojem zpracovaný tvar zubů, vysoká přesnost, plně splňují požadavky normy MT146.12-2002.

Kvalitastroj na válcování závitůurčuje kvalitu zpracování šroubu. Podpěra šroubu v podstatě spočívá v instalaci šroubu do okolní horniny vozovky, takže vrstvený a měkký horninový masiv může být zpevněn v různých formách a tvoří tak kompletní nosnou konstrukci, která poskytuje určitou odolnost podpěry a společná odolnost proti posunu a deformaci okolní horniny.


Čas odeslání: 11. srpna 2023